煤棒挤出机的特点优势操作生产时需要注意的细节问题
作者：胜嘉机械 日期：2019-03-13 来源：http://www.hymbj.com
煤棒机制出的成品煤棒的质量严重影响着煤棒的价格、煤棒质量的好坏、煤棒的耐用性等，作为使用煤棒机的用户，每个人都想提高自己所生产的煤棒质量，然而，哪些方法能够提高煤棒的质量，接下来老城振华笔者就教大家几种方法，可共分享，当然自身原料的好坏也取决于成品棒质量的好坏。
1、合理控制煤棒的含水量，煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在35%，过高过低都会影响煤棒的质量。
2、原煤经粉碎加如适当粘合剂（有机粘合剂、无机粘合剂粘合剂的区别）后，要达到24小时以上堆沤时间，或者进行充分的搅拌让水分、粘合剂有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
3、煤棒机平口螺旋、推进器工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与螺旋间隙增大属平口陆轩、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，平口螺旋叶轮或成型模具、推进器磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
4、尽可能把粉煤进行筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量，严重磨损机体内部。
5、各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行粉碎。
6、根据原煤的粘结性能，要及时增减粘合剂溶液用量，以保证煤棒质量。随着粘合剂溶液用量的增加，煤棒质量提高，但粘合剂溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
1、合理控制煤棒的含水量，煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在35%，过高过低都会影响煤棒的质量。
2、原煤经粉碎加如适当粘合剂（有机粘合剂、无机粘合剂粘合剂的区别）后，要达到24小时以上堆沤时间，或者进行充分的搅拌让水分、粘合剂有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
3、煤棒机平口螺旋、推进器工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与螺旋间隙增大属平口陆轩、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，平口螺旋叶轮或成型模具、推进器磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
4、尽可能把粉煤进行筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量，严重磨损机体内部。
5、各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行粉碎。
6、根据原煤的粘结性能，要及时增减粘合剂溶液用量，以保证煤棒质量。随着粘合剂溶液用量的增加，煤棒质量提高，但粘合剂溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
煤棒机一款轻巧方便的节能环保型设备，但在使用过程中也是需要我们注意的一些小细节，不然就会导致机器的损坏，为自己的收益造成不良的后果，我们到底该注意哪些呢？
在煤棒机的开机过程中我们必须要检查各个转动的部位是否灵活，不灵活应该及时调节，在使用的过程中是不是有异常的响声，有异常应该及时停止操作。我们在下料的时候也需要注意，有时候会出现下料口堵塞的情况，遇到这种情况时，可以用木条或者是塑料条捅开，但是一些金属条或者是钢条就不能使用，使用不当的话可能会造成堵塞。煤棒机的使用还是需要一定讲究的，我们在使用时应该注意，小麻烦大危害。
在使用煤棒机前，需开机空转三分钟检查是否正常后方可使用，需要先将原料粉碎好、干湿度调试好、干湿度搅拌均匀好，注意原料先湿后干的原则进行下料，水分和粘合剂控制在35%-40%左右，方可下料成型制棒。
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秸秆制棒木炭机、煤棒机节能环保设备
