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秸秆制棒机、秸秆木炭机生产技术注意事项

作者:胜嘉机械 日期:2018-06-20  来源:http://www.hymbj.com

   秸秆制棒机又叫、秸秆木炭机设备主要由四部分设备组成,粉碎机、烘干机、制棒系统和炭化炉,在这些设备组装成完整的生产线后,客户需要对粉碎机、滚筒烘干机、60制棒机和干馏炭化设备进行详细的检查才能让设备进入运转状态。原料检查也是秸秆木炭机生产前检查的一个重要步骤,秸秆原料的湿度关系到秸秆木炭机的生产质量,理论上原料的湿度以6%-15%最适宜,秸秆原料先进入粉碎机进行粉碎处理,然后经粉碎的秸秆原料进入烘干机进行烘干,达到制棒要求后送入制棒系统进行预制成形,最后进入炭化炉进行炭化,生产处优质的秸秆木炭。
    秸秆木炭机生产前要进行以下四步检测:
    1.秸秆木炭机主机调试,操作人员在确认断电的情况下转动主机轴2-5圈,看主机转动是否正常顺畅,齿轮间的咬合是否紧密。
    2.在确认秸秆木炭机主机转动正常后,连接电源,启动电机,看系统运转是否稳定,各环节间的衔接是否紧凑。
    3.打开除尘设备,看气泵压力是否正常,有没有出现漏气、气压不稳等现象。
    4.投入少量原料进行预生产,仔细检查木炭的质量是否合格,若不合格则分析是哪一环节的问题,并及时解决。
秸秆木炭机炭化炉在整个设备运转过程中处于工作流程的末端,但是其起到的作用不可小觑,炭化炉设备的质量和工作参数直接影响到机制木炭的炭化质量,多数厂家都把炭化炉的质量作为首要任务,那么,秸秆木炭机炭化炉是怎样工作的呢?
秸秆木炭机炭化炉即可放在最末端将成型的木炭棒炭化,也可以放在制棒机之前先将物料炭化,再制棒成型,不论放在哪个环节,炭化炉的工作流程始终稳定不变:第一阶段即初始升温阶段,在这个阶段炭化炉点火加热,升温至150摄氏度时机制棒内的水分开蒸发,机制棒逐渐变得干燥,在这一阶段没有发生任何化学反应,只是将机制棒烘干;第二阶段才开始炭化炉的主要工作--炭化,温度在150摄氏度继续往上升时被干燥的机制棒开始燃烧,产生热量,使炉内温度上升至260摄氏度左右,此时机制棒表面逐渐被炭化,产生碳元素,但由于机制帮有一定的厚度,因此中心处并没有被完全炭化;第三阶段则是机制棒到机制炭的转变过程,此时炭化炉内的机制棒在高温燃烧的作用下完全炭化分解、燃烧,使得炭化炉内温度提升至五六百摄氏度 ,炭化炉熄火冷却后机制木炭就被生产出来。


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